Cuiseur fromage
Caractéristiques du produit
CAPACITÉ DE CHARGEMENT NET |
MAX. APPLICATION DE CHALEUR |
LA CONSOMMATION D’ÉLECTRICITÉ |
CONSOMMATION DE VAPEUR |
LA PRESSION DE LA VAPEUR |
CONSOMMATION D’AIR |
40 KG. |
(+ 95 C) |
10,35 kW / h |
30 à 40 kg / h |
2-3 BAR |
40 l / min. |
Matériaux et propriétés à utiliser:
- Tous les matériaux utilisés sont de l’acier inoxydable de qualité AISI 304.
- 2.Cidar, pression de vapeur indirecte 2 BAR (ouvert à l’atmosphère)
- Moteur de mélange inférieur 5,5 kW 0-3000 tr / min. (commandé par onduleur)
- Réducteur mélangeur supérieur 0,75 kW 61 tr / min. (réducteur de frein)
- DN 50 Sortie produit et post-filtre de sortie avec vanne papillon actionneur (800 microns)
- Entrée supplémentaire du produit (avec entonnoir)
- Il y a un tube à vide pour éliminer les odeurs indésirables.
- Un piston pneumatique permet d’incliner la chaudière de process.
- Un système de levage pneumatique à piston est disponible.
- Entrée de vapeur directe de 2 bars et filtre à vapeur de 1 ”avec plage de filtration de 0,1 micron.
- Un manomètre avec affichage de 1 à 6 bars est disponible.
- Soupape de sécurité 1 “Nw32 (ouverture en cas de surpression) (ajustée à 0,5 bar)
- L’entrée de vapeur principale de la machine est une bouche de tuyau de 1 ”, les entrées de vapeur directes et indirectes ont des vannes pneumatiques de ¾”.
- Verre de regard avec raccord union DN80 et système d’éclairage avec raccord union DN50.
- L’entrée d’eau, l’entrée de vide et les entrées CIP sur le couvercle supérieur entreront dans la chaudière en une seule ligne, chacune avec une vanne pneumatique séparée.
- Pompe à vide de 1,5 kW à 2800 tr / min.
- Entrée DN 25 CIP sur le dessus, vanne pneumatique ¾ ”.
- Contrôle de la pression d’air,
- Possibilité d’effectuer facilement les opérations souhaitées avec le panneau de commande à écran PLC.
- Modes de fonctionnement manuel et automatique,
- Plateforme ergonomique.
- Il y a un système de compteur d’eau numérique sur la machine. (Contrôlé par PLC)
- Il y a une pompe à lobes de 1,5 kW 5000 lt / h pour transférer le produit du réservoir de traitement.
- La plateforme inférieure est en tôle perforée, couplée sur 1 châssis.
- Il y a des pieds sur la plate-forme inférieure et des boulons de réglage avec des cales en caoutchouc sous les pieds.
Système de levage
- Feuille de corps 5 mm. Il est en acier inoxydable de qualité 2B-304.
- Il existe un système de chaîne qui permet un mouvement de haut en bas.
- Réducteur de système à chaîne 1,1 kW 24 d / j. et est contrôlé par la vitesse. (Système onduleur)
- Il y a 2 chariots élévateurs d’un volume de 120 litres.
- Il y a une cage spéciale en fil d’acier inoxydable dans la zone où se trouve le système de levage.
KROMEL fabrique conformément à la qualité ISO 9001: 2008, à l’environnement ISO 14001, à la sécurité au travail OHSAS 18001, aux processus de satisfaction client ISO 10002, et notre société est certifiée ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004, OHSAS 18001: 2007, ISO 10002: 2004.
La technologie de soudage de l’acier inoxydable de qualité AISI 304 et AISI 316 est le soudage TIG (gaz inerte au tungstène) et le personnel de soudage KROMEL est certifié selon TS EN 287-1 et TS EN 1418 de TUV et GSI SLV-TR. Réalisation de la production conformément aux normes de qualification de fabrication soudée TS EN ISO 3834-2, qualifiée conformément à la directive sur les équipements sous pression 97/23 / CE annexe 1, article 3.1.3 et norme TS EN ISO 9712: 2013 Les procédures d’inspection non destructives sont effectuées par son personnel. Les zones soudées sont polies de première classe à l’intérieur et à l’extérieur.
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